五千年(敝帚自珍)

主题:小加工厂的迷茫 -- 经过

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家园 花小业主

请允许我用小业主形容楼主,虽然我自己的工人还没楼主的十分之一。我觉得一个工业企业除非是特殊制品,需要大量的专业设备,那么百十个人可能就够了——一个人可以操作一个车间的机器,确实不需要很多人。除此以外,大部分简单加工的工厂,都是人海战术,用人力代替机器。

我和这个帖子里面的大部分人持相反意见,认为你需要投入设备,提高生产率。

我对木器喷涂的工艺不是最了解,只知道有AC、NC、PU、UV,底漆、面漆、打磨、烘干等步骤。但是我有个想法,就是用各行业通用的财务分析的方式决定是否投资。

机器的投入成本:一次性投入和维护。

设备100万,5年折旧,每年5万维护。第一年初的现金投入是100万,第二年起是5万,或许到第3年了增加一部分。那么,可以算出5年末的时候,你花费了100*(1+p)^5+5*(1+p)^4+5*(1+p)^3+6(1+p)^2+7*(1+p)。这个p,可不是p,是你的心中理想的收益率,或者说资金的利息。如果年回报率20%,那么终值大约是285万现金投入。

人员:

人工10个人抛光我每个月工资支出都要超过3万。后来我支撑不了只好买了台25万的大型平抛机,精简了4个人。

100万假设可以替代16人,每月节约工资(工资减去电费,打磨材料场地等用机器其实是节约的)算他3000*16=4.8万,一年节约57.6万以上。即使不考虑人工必然上涨(上海的法定增长是3%好像),资金利息也设定为20%,5年内合计支出358.9万,已经超过了机器。

以你的例子,资金回报率达到35%。

我不知道你企业的流动资金和周转率是多少,不过从你说的例子看,企业似乎不一定要做大,但是必须做强,大力提高劳动生产率。拿每个月10万的利润,算上税收因素,每年差不多买等效于5台机器,工人数可以从100人减为80人,等于一年没收入+明年工资节约20*3000*12=70万多,再来一轮的话,就是再8台,只剩下原来一半的工人,一年节约的人工费就过百万了。当然,这些都是理论值,实际这13套机器能不能投入的进去,完全是行业和企业决定。我自己买的焊接机器人,节约焊接工人和普工的差价,回报率也是35%的样子。

写到这里发现35%还真是神奇的数字,据说机器人的爆发式销售增长就是这个价位出现的。

除此以外,设备对企业形象、质量的提高,往往更重要,简单的订单有低成本带来的底气去压价,好的订单有能力争取,这个属于战略性的收益了。

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