主题：大国重器观后记：山寨路线的胜利 -- 陈经

昨天下午出门，今早才回来，就看到几个有意思的帖子，

先是这个：天煞穆珏:问题是一直买国外的产品，国内的产品就根本没有一步步来

再是这个：springisok:这个，我有发言权

然后这个：晨枫:工业化和技术为本的核心在于不断改进而不是技术创新

想到最近的一些工作上的烦心事，一时之间百感交集，还是写写吧。

我最近涉及的一项业务，是把国产的重油发电机组出口到国外，比较遗憾的是，安装发电后，问题不断，最近忙的都是擦屁股的事情，唉。。。。

就举两个例子吧：

一个是柴油机上输送重油的波纹管，用了国产件，开机几百小时，就裂了，漏了一两吨油，没办法，换成进口的，一点事都没有，但价格是国产的3倍。

另一个是重油的分油机，也用了国产的，结果发现重油里面的水分等杂质分不干净，对柴油机造成了较大的损坏。由于可能要更换，我们请某国外品牌的专家评估一下，他的解释是，国产的，由于材料不过关，转速上不去，而分油机就是要靠高速旋转的离心力把杂质分离，转速上不去，自然就分不干净。他还见过，国产某品牌，硬把转速调高的后果，就是硬生生把球形的分油机，甩得变形了。

（其他更严重的问题，我就不吐槽了。。。。。）

配套的厂家觉得冤枉，说客户如果不把价格压那么低，他们也可以配进口件，不至于出这么多问题。

客户说，早知这么多问题，还不如花多20%的钱，买韩国的机组了，他们在国外有上千个地点成功地发电，没那么多麻烦。

想来想去，问题的核心在于，国内的厂商，如何在一个与国外产品竞争的情况下，同样质量，做出更低的成本？

在机电行业，我见过不少例子，很多东西，国内厂商不是做不出来，而是做出来了，成本比别人高，在没有品牌效应的情况下，客户不愿意采用，厂商被迫将价就货。

最后，再说说这个吃香喝辣的例子：桃源客:瓮福集团

具体不知道，服务估计的占1亿，设备材料占1.5亿，其他的2亿，估计当地的土建5千万，还要在海外采购1.5亿。这么说，设备约莫国产，进口各一半。

其实还可以往深一点分析，在国内采购的设备，材料，有多少是合资，外国独资在中国生产的？

总而言之，据我非常肤浅的观察，我的结论是：现在说山寨路线的胜利，在重工业方面，还言之尚早，我们只能说见到了曙光，还要一步步地脚踏实地，才能取得最终的胜利。