主题：【整理】世界领先的日本原子核光学、电子技术 -- 思想的行者

　　王浩静告诉记者，T1000碳纤维中试生产线规模为50吨/年，中试产品已在第三方权威机构北京航空航天大学高性能碳纤维检测分析中心、北京化工大学碳纤维及复合材料研究所等单位进行了测试。结果表明，航科T1000碳纤维中试产品拉伸强度、拉伸模量、断裂延伸三大主要性能指标以及线密度、导热率等其他各指标，均与国际碳纤维巨头日本东丽公司的T1000产品相当。此前，产品稳定性不足一直是困扰国内碳纤维产业多年的魔咒 ，也是企业研发的软肋和瓶颈之一。检测显示，航科T1000产品的稳定性也毫不逊色，产品变异系数（CV值）与东丽公司同级产品相当。

　　王浩静表示，航科公司生产碳纤维所用的原丝均由企业自主生产。T1000与T800是同一条生产线经过技术改造升级得到的不同产品，其模量是一样的，但T1000强度更高，主要用于T800无法满足需求的特殊行业应用。王浩静透露，鉴于航科T800的生产技术已经成熟，T800产品也能够满足多数用户需求，所以目前仍然主推T800。但如果后期市场有需求，我们就可以着手生产T1000。

　　据介绍，目前航科公司围绕碳纤维研发已申请专利85项，其中24项已获授权，此外还编制设备制造规范20项、生产工艺规范40项、过程跟踪测试规范68项、T700和T800企业标准各1项，为碳纤维生产奠定了良好的技术研发和产业化基础，也为我国碳纤维产业发展积累了宝贵的经验。

　　碳纤维被誉为工业界的黑色黄金 ，广泛应用于航天、航空、汽车、化工、能源、建筑、体育及核工业等领域。高性能碳纤维不仅质量轻，而且强度可以达到超高强度钢材的13~20倍，同时还具有极佳的耐腐蚀性等优点，是国防尖端技术和改造传统产业的基础原材料。当前，全球高性能碳纤维生产技术仍主要集中在日本东丽、美国赫氏、德国西格里集团等少数企业手中。

　　据悉，日本东丽的高强型T1000碳纤维，其模量为295GPa，强度达到7.05GPa。

本报北京7月1日电（记者王庆环）北京大学化学与分子工程学院李彦教授课题组在单壁碳纳米管手性可控生长研究上取得重要突破，该成果日前在《自然》杂志上发表。该研究为解决单壁碳纳米管的结构可控生长这一困扰学界已久的难题提供了一种可能的方案，为碳纳米管的应用，尤其是碳基电子学的发展奠定了基础。

　　据预测，基于硅基CMOS集成电路的微电子技术在未来十年左右将趋近于发展的极限，发展后摩尔时代的纳电子技术已迫在眉睫。2009年，国际半导体路线图委员会推荐基于碳纳米管和石墨烯的碳基电子学技术作为未来10年至15年可能显现商业价值的新一代电子技术。材料是碳基电子学发展的基础和关键，然而迄今人们仍没有办法实现碳纳米管的结构可控生长，这已经成为制约碳基电子学发展的瓶颈问题。

　　李彦教授课题组经过12年的潜心研究，逐步深化了对碳纳米管的生长机制和催化剂作用的认识，在此基础上提出了一种实现单壁碳纳米管结构/手性可控生长的方案。他们发展了一类钨基合金催化剂，其高熔点的特性确保了单壁碳纳米管在高温环境下的生长过程中保持晶态结构，其独特的原子排布方式可用来调控生长的碳纳米管的结构，从而实现了单壁碳纳米管的结构/手性可控生长。

　　据了解，以上研究工作在国家自然科学基金委员会杰出青年基金和科技部重大研究计划纳米专项课题资助下完成，并得到了香港理工大学、中科院物理所、上海同步辐射光源等单位的协助。

　 日前，西北工业大学材料学院赵廷凯等研究人员对非晶碳纳米管在吸波领域的应用进行了深入研究，研究成果为非晶碳纳米管的实际应用，尤其是在吸波领域的广泛应用，提供了有效的手段和思路，具有重要的科学价值及应用前景。相关研究成果《非晶碳纳米管的电磁波吸收特性》已于7月8日发表在英国《自然》集团旗下的期刊《科学报告》上。

　　据赵廷凯介绍，非晶碳纳米管主要由电弧放电法和化学气相沉积法制备，非晶碳纳米管的管壁结构具有“短程有序和长程无序”的特征，有别于晶体型碳纳米管有碳六环规则排列的管壁结构，因此具有不同的应用前景。其相关成果已发表于《应用物理快报》《碳》《科学通报》等刊物。

　　为了对非晶碳纳米管的应用研究有所突破，赵廷凯和李铁虎等人结合非晶碳纳米管管壁结构的“短程有序和长程无序”特点，采用以温控电弧法制备的非晶碳纳米管（管径为7~50纳米）作为吸波剂，运用浸渍涂膜技术合成了非晶碳纳米管/聚氯乙烯复合吸波薄膜材料，并提出了非晶碳纳米管作为吸波剂提高复合材料吸波性能的原理机制。（记者张楠）