主题：【整理】卢克文：日本危在旦夕！ -- 伯爵08

CD， VCD用模拟伺服算不算技术研发不过关？

至于成本， 呵呵，关联企业之间根本不去做成本挤压，导致成本虚高。你要问我怎么知道？有一段时间要拓展日本市场，我就在日本请了一个退休的半导体公司总经理做我们日本的销售负责人， 他带着我走遍了日本的各大有名企业，日立、欧姆龙、夏普。。。。。。反正有点名气的都去过。很多企业用了我们的东西，每年年度价格谈判都是轻描淡写，最后日本市场的平均价格比全球其他地方高20%。

因为这种内部人互相控制，你是我的股东，我是你的董事，拉不下脸来压价，最后一起死。另外去过日本做生意才知道，日本那些声名赫赫的企业，自己设计的产品往往仅仅供日本本土市场，外销产品往往是委托第三方设计、生产，就连日本最后的骄傲索尼在中国市场的电视机，绝大部分型号都是如富士康这种第三方设计生产的。

日本企业卖价比中国公司高得多，部件采购因为名声和地位，价钱理应更低，但偏偏赚不到钱，其中的道理嘛，大家捋一下就明白了。

至于加工精度，这种说法在数控机床普及之前有一定道理，日本熟练技术工人的数量和质量超过任何一国。但是数控机床毁了一切。只要设计没有问题，照图纸施工，产品就没有问题。大金空调世界排名第二，仅次于格力。他的压缩机主要委托格力生产，小部分美的生产。30年过去了，当年的老师傅都退休了，就算数控机床没有了，也没有日本什么事了。

当你以为日本产品高质量的时候，你赞美的是富士康、格力和美的。

至于半导体产品的质量和性能，撞到我的枪口上了。我在美国公司曾经做过比较测试，为什么日本的产品标称性能比我们好。不比不知道，一比吓一跳。日本产品的性能和我们相当，甚至还不如。我们因为测试项目不完整，因而部分指标是依靠设计保证的，测试的时候是抽测，因此标称比较保守。日本人同样的产品，同样的水平，就是顶着测试数据标称，一点余地不留，当然这法律上他们会留余地，就是典型值比我们好，最大最小值和我们相当，别人要告他也告不赢。至于不良率，我们给Sony供货，Sony每年把各家产品的不良ppm发给我们， 要求不断改进，日本产品没有任何体系上的优越。

唯一的例外，就是材料类产品。发动机油封，德国、美国的能够保证你5年不漏油，但是5年后就一塌糊涂了，日本企业的长期雇工文化让他们能在这种产品上面不断改进。汽车的长期漏油、漏水性能，日本的确做得最好。但大厦将倾非一木可支。

内无法家拂士，出则无敌国外患者，国恒亡。国家如此，企业也是如此。