主题：【整理】中国数控机床在“突围” -- 崇山彩云
家园 【整理】中国数控机床在“突围” http://news.xinhuanet.com/politics/2011-03/26/c_121234940.htm
崇山彩云曰：要抢在尖石同志之前发帖。
原文曰：北京第一机床厂研制的１０米数控桥式龙门五轴联动车铣复合加工机床，可完成大型核电站核岛关键零部件加工。
——内蒙古北方重工业集团研制的世界最大的３．６万吨黑色金属垂直挤压机，解决了模具设计、传动与控制操作系统设计制造等关键技术，打破了我国大直径厚壁管长期依赖进口、受制于人的局面，使得日本同类产品大幅调低售价。
——齐齐哈尔二机床集团研制的超重型数控落地铣镗床，可满足发电、船舶、石化等领域超大型零部件制造需求。
崇山彩云曰：日本人真正的危机，不在地震海啸，不在核泄漏，只在中国的赶超。
原文曰：为尽快扭转“大而不强”的局面，更好地适应经济发展方式转变的需要，“高档数控机床与基础制造装备”被列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（２００６－２０２０）》确定的１６个重大专项之一，肩负起重点开发研制航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等需要的高档数控机床，满足国内主要行业需求的使命。
崇山彩云曰：俺在未征得桃子甜同志同意的情况下代表桃子甜同志表示泪流满面，并在未征得桃子甜同志同意的情况下代表桃子甜同志向奋战在祖国工业的广大科学家、工程师和工人表示衷心的感谢。
原文曰：“高档数控机床与基础制造装备重大专项”总体组组长卢秉恒院士介绍说，“十二五”末，我国将实现数控系统、功能部件、工具等与主机的配套和协同发展，掌握一批主机、数控系统及关键功能部件的核心技术。按专项规划，到２０２０年，我国航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备约８０％立足国内。高档数控机床与基础制造装备总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先。加快经济发展方式转变，根本出路在于自主创新。越来越多关键技术的突破，让高档数控机床国产化不再是梦想。
崇山彩云曰：wxmang同志教导我们，TG一贯是做了才说，有时候做了也不说。不知道TG有多少成果还藏着掖着，但有一点是很明确的，就像桃子甜同志指出的那样，我们又一门课成功的补课合格了，而且这门课还是在美利坚同学，英吉利同学，法兰西同学，日尔曼同学以及日本同学联合起来不让我们抄作业答疑和上课的情况下合格的，而且这门课既是专业基础课，又是专业核心课。
尽管祖国有这样那样的问题，但我依然对祖国充满信心。
俺像毛主席保证，自己在本专业和数学的学习上也要这么厚积薄发。
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本帖一共被 1 帖 引用 (帖内工具实现)家园 我国自主研发i5数控系统的系列数控机床首次亮相 我国自主研发i5数控系统的系列数控机床首次亮相
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-05/01/c_132352117.htm
科技日报讯 （记者郝晓明）由我国自主研发并搭载世界首创的智能化运动控制系统——i5数控系统的系列数控机床日前在北京中国国际机床展览会上首次对外亮相。该系统成功地将运动控制技术、计算机技术、网络技术、信息技术集成在一起，展示了我国机床行业在工业生产高度自动化的最新前沿成果，也标志着配置i5数控系统的智能机床进入产业化阶段。
在搭载i5数控系统的展示机床前，只见手拿平板电脑或手机的操作者轻点几个按键，数控车床在几分钟内便加工出精美的零部件。据现场人员介绍，i5数控系统主要通过预置经过优化的机床加工循环，以图形化引导的方式用户进行操作，可有效减少用户的编程和加工时间。此外，系统除本机的图形化故障诊断外，在沈阳机床集团搭建的基于“云制造”和“智能制造”概念的信息集成平台“i平台”上，用户也可实现远程故障诊断，降低机床维护成本，减少停机时间。
“在i平台上，用户在全国各地可通过手机或电脑实时查询工厂的产量信息、各生产线的订单生产执行情况、耗材资源库存等信息，可为企业决策提供及时可靠的数据信息。”沈阳机床集团董事长关锡友介绍说，这种全新的智能系统甚至不需要用户选择自动、手动等操作模式，根据当前状态自动判断，省去了繁琐的菜单选择。同时，系统提供智能化的编程工具，再复杂的零件加工也只需轻松点击几下按键即可实现。
i5智能装备数控系统于2012年7月由沈阳机床集团研制成功。做为全球首台全智能化数控系统，它包含了多款智能化工具，操作简单、兼容性强、可靠性高。
家园 中国数控机床总体技术水平已进入国际先进行列 家园 我不知道你罗教主做什么的 你不了解就不要瞎说，还真万能了。
家园 对造船工业有所了解，举一反三罢了 中国造船业的成功---当然相比韩国和日本的成功要差一些，是因为坚定地树立了学习日本的决心
其他行业的中国行业管理领导们就没有这么明确的路线了
家园 【整理】日本地震再刺中国机床关键部位软肋 我机床部件产业亟待国产化所谓牵一发而动全身，依赖日本进口高端数控系统、刀具等产品的中国机床业又将面临怎样的影响呢？
“本月姑且还能依靠日资公司提供的库存来保证订单，但下个月日方已经明确表示不能供货了！”南京数控机床有限公司总经理鲁昌荣的脸上略显愁容。对于国内大多数中高档数控机床生产企业来说，数控机床的核心零部件——数控系统主要由德国西门子及日本发那科两大供应商供货。而近期日本地震引发东京总部限电，发那科无法正常生产，产品出现临时短缺。为此，该公司不得不积极寻找替代厂家，假若寻找无果则很可能致使公司整机销售效益在一段时间内下滑。
业内有关人士认为，尽管日本零部件供货不足的影响是短期的，但这暴露出我国机床业对进口系统及部件依赖性过高，不过，换个角度来看，此次日本地震或许将对中国机床企业的转型升级起到一定的刺激作用。
2010年，我国全年进口机床工具157.2亿美元，其中，机床产品94.2亿美元，同比增长59.8%，而国产金属加工机床仅增长了35.1%。2010年，日本受新兴市场（中国、印度）等外需的影响，从2010年年初起订单额就一直呈现大幅增长态势。相比之下，2010年中国机床工具出口70.3亿美元，机床业最主要的产品金属加工机床仅出口18.5亿美元，其中大多数是不具备市场竞争力的低档产品。业内专家认为，此前4万亿元投资的拉动效应、国内高端机床的产研脱节以及国家勉励进口高级机床的税惠政策均是高端机床产品进口大增的原因。
除了主机产品，据了解，我国国产中高档机床所配的进口数控系统成本占制造成本的60%以上，还有刀具等配套零部件进口依赖程度也是高居不下。一直以来，国家都在大力支持鼓励自主研发高端数控系统的企业，希望早日摆脱对于“洋”系统的依赖。而此次日本地震在某种程度上加剧了供需矛盾，相信对中国企业加大研发力度、自主创新以及用户企业对国产数控系统的接受度具有一定的促进作用。
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”总体组组长卢秉恒院士介绍说，“十二五”末，我国将实现数控系统、功能部件、工具等与主机的配套和协同发展，掌握一批主机、数控系统及关键功能部件的核心技术。按专项规划，到２０２０年，我国航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备约８０％立足国内。高档数控机床与基础制造装备总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先。加快经济发展方式转变，根本出路在于自主创新。越来越多关键技术的突破，让高档数控机床国产化不再是梦想。注意到介绍者是一个院士，这可能还是中国产研脱节的一个反映。
家园 一个材料，一个控制 一切工业的本质，我们真正需要玩了命去发展的东西。不要再满足于造型设计（所谓现代服务业）和组装（所谓世界工厂）什么的了。
家园 凡是危机就是机会 马云说：把握每一次危机，危机来的时候，我就有一种莫名的幸福——我的机会来了！
长久依赖人家总不是事，这次人家也断货了，正是“天算”！
- 复 凡是危机就是机会
家园 产业转型都喊了快三十年了，哪一年不是机遇？ 而日本战后迅速的转型，从二流经济国家一跃为一流经济国家
改革开放三十年，哪一年不是大好的机会
相比韩国，产业转型就成功很多
问题在于中国人好高骛远，自高自大，总是不愿意低下头来认真的研究并且学习日本的模式，觉得学习日本模式丢脸，问题在于以丰田为代表的汽车制造业，日本造船业，日本机床业都是整个世界的学习的榜样，整个世界都在学习日本，中国人却总是把眼光投向大洋彼岸，恰好大洋彼岸制造业也在不断空心化，导致投机盛行，好大喜功的中国人看到华尔街那样来钱快，对美国模式--实际上是投机模式非常崇拜，于是放着身边全世界最好的老师不学，偏要学那个不断退步的同学，怎么能够成功呢，再多的机遇摆在中国面前，也没有多少用处。