主题：【讨论】从我身边的机械看中国的机械工业 -- 任逍遥97

你说的那些机械是指机床吗？是哪种类型的机床？

如果是指做车、铣、镗等动作的国产机械的话，觉得你接触的产品真的不是啥好厂家做的。其他的我没接触过，没资格发言。

你是做什么样的国产产品出口？就我所见所看的，不至于，能说说你做的出口产品的类型吗？加工中心？

也谈谈看法。机械工业最难的部分是最基础的东西，象齿轮和轴承。因此有些人觉的最基本的东西都造不好。以轴承为例，一个是精度，一个是材料，这两方面我们都有差距。高铁轴承，我们全部是进口。说明我们的高铁关键设备仍旧受国外的制约。轴承的使用期限基本决定了车辆的大修时间。

我们造出了四代机，一些零件靠的是生产许多件，然后选出一两个加工的特别好的来使用。一句话，我们还没有获得高额利润的能力。

我上个月买一台0-30V的直流电源，国产兆信的500，台湾固纬的5000起，安捷伦的3万起，当然我只够钱买500的，虽然口水安捷伦的，但不能要求500的兆信和3万起的安捷伦比。

科学从来不神秘。

关键技术不突破，造再多都没多少提高。制造可不是所谓熟能生巧。

关键参数、某个一层纸之隔的Know_How，这也是德国他们花了大代价得出来的，通过枯燥、重复的大量制造、试错、总结，外国人并不更聪明。

造多了，就会变的容易，但还要从思想上有提高的意识。

A工厂跟我们配合了快6年了，我5年前就告诉他们：螺栓一定要加平垫和弹垫，该沉头的要沉头，该用圆头的用圆头，平面连接的要加工定位槽或者定位销。上个月去验收设备，做的跟5年前一个样，没有任何改进。

B工厂是一家刚成立3年的小公司，含老板只有10多个人。我前几个星期第一次去参观，看到他们的做法基本跟我上面提到的是一个思路，很多地方比我所能想到的还要缜密。现在区政府已经入股他们公司。就这么一个小公司，他们的设备拿到国外去比较，在行业内还能排到前端。

光造是不够的。有时候也不是一层纸

比如，说旧事，某内燃机车柴油机缸头，一开始加工的废品率超高（那玩意形状很复杂），一直干到引进了数控机床才解决。

没有数控机床，造一万年也那样。

跟我说的“造多了”不矛盾，换方法、改进方法都是路子，我们要的是先进成熟可靠的产品，其他的都是方法。

按老外大公司标准加工的价格是按国内标准的三倍，结果我们有个单位要求按老外标准做也付出了三倍的价格，出货质量确实好！

电子，机械 其实原理都产不多，电子要复杂和特制些。

跟软件相通。比较模块块化处理。

一般的开发都是在现成设备上找通用模块，调试通了后，然后去定制，软件也是，一般都是找开源的模块实现，调试后，再自己优化或者重新实现。

工程问题的解决方法都差不多。

大多数的时候不是创造而是找现成的东西，在确定这种集成方法可以用的时候，才去优化，或者开发个全新的东西。

你做过整套系统就知道，凭空创造的人一定不在企业。