主题：我的工业项目管理 -- 闲挂

项目质量管理是一个较抽象概念。为了在项目组内保证项目完成质量，N国项目中，我在项目组内推行的方式是依照PDCA循环（戴明环），在每周项目例会上，把质量控制作为其中一个工作题目，由各部门负责人汇报项目质量控制工作, 从工厂设计、设备制造，采购，保修、安装，验收，调试，生产、到售后服务的各个环节都按Planning，Do，Check，Action的循环在会议上讨论。按照TQM的理念，确定项目组全员参与质量提高，控制中来。

举例:除在相应的图纸，产品技术文件上有质量标准要求外，工业设计部有设计工程师长期驻供应商处做现场监督。另外部门每周与供应商召开例会，监督进展及设备验收。为保证线体运输质量，特地在集装箱内安装了一些固定架和包装材料。制造线体合同有保修条款，供应商长期在N国安装现场派驻有维护工程师。

IT部门购买的设备基本选择带保修的IBM,CISCO产品。价格奇贵，被批。

项目组内有关生产质量的部门是质量系统部，质量工程部，来料质量检验部。质量系统部负责生产质量体系的建立，包括TQM, ISO9000, 6Q, 甚至5S推广。质量工程部负责产品生产质量，负责订立产品生产质量标准。并订立产品在线抽检，全检制度。来料质量检验部负责对供应商提供的各类生产物料进行检验。为实现质检功能，在厂区内为质量工程部特意建立了抽检工位，全检实验室和来料检测实验室。

项目组内有关建设质量的活动

在项目建设工程工作中，因为厂房是全钢结构，应用了大量焊接，故焊接检验成为质量关注重点，自然供应商质量检验方案是少不了的，在探伤中应用了很多人工检验和X光探伤。

因为厂内有压力容器，所以还需要找有认证资质的机构进行检验认证。在另一个大型项目中，当时为了符合欧盟的压力容器指令PED（Pressure Equipment Directive），焊接工程师就联系了劳埃德船级社做过压力容器认证。我因为对压力安全认证不懂，还特地向焊接工程师请教了劳埃德的认证资格和程序这方面的常识。