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沈鼓集团承制中石化武汉80万吨“乙烯三机”

http://www.chinaequip.gov.cn/2011-08/11/c_131043335.htm

武汉80万吨乙烯项目是我国中部最大的炼油化工一体化项目，是国家重点工程，总投资近200亿元。乙烯装置中，裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机和乙烯压缩机简称“乙烯三机”，因其处在乙烯生产的源头位置，成为乙烯装置的核心设备和心脏。

近年来，国家将中石化天津、镇海和中石油抚顺三个百万吨级乙烯建设项目作为依托工程，分别落实了乙烯三机的首台套工程。其中裂解气压缩机和丙烯制冷压缩机已经正常运转两年多，机组运行记录表明机组性能达到了国际先进水平；乙烯压缩机因为抚顺乙烯工程进展原因暂未进入工业运转。

此次中石化总公司和所属武汉分公司一次性打包，将80万吨乙烯项目的8台离心压缩机组、5台往复式压缩机组和4台泵类产品，合同总额超过3亿元订单交与沈鼓，特别是将乙烯三机的成套交与沈鼓集团设计制造，为沈鼓集团成套设计和供货提供了难得的机遇。武汉乙烯项目为百万吨级，工艺流程机组是全新机型，技术难点多，生产加工难度大。实现该项目突破的关键就是完成乙烯三机国产化和聚乙烯循环气压缩机的国产化科研攻关。此次项目能否成功对沈鼓集团能否在重大装备领域实现由单机向成套供货模式转变，能否打开未来大型乙烯三机国产化市场意义重大。

该项目对于沈鼓集团具有重要意义：第一次为一个项目提供整套大型乙烯“三机”；第一次成为国产化大型乙烯机组总成套商；第一次在乙烯项目中拿到三大类产品全部设计制造合同。项目成功于否将对沈鼓集团能否在重大装备领域实现由单机向成套供货模式转变，能否打开未来大型乙烯三机国产化市场起到决定性作用，将对沈鼓集团未来的市场发展起到重大影响。

另外，沈鼓集团将承担重大装备国产化作为义不容辞的责任，一直在为拓宽中国重大装备国产化领域不断努力。而在此项目中的80万吨级的乙烯制冷压缩机组和聚乙烯循环气压缩机在国内尚属空白，实现国产化，对促进我国压缩机行业的技术进步和国民经济快速发展具有十分重要意义。

沈鼓集团表示将倾注最大精力，使整个项目的机组达到进口同类产品水平，保证武汉乙烯三机高质量按期成套发货，不负用户的信任，为突破重大装备国产化项目、保障国家经济安全做出最大努力。

沈鼓集中科研力量，与武汉石化和中石化工程公司通力合作，进行了单元技术和集成技术的深入研究，在乙烯压缩机研制方面确定并完成乙烯压缩机气动方案优化、乙烯压缩机结构优化设计、乙烯压缩机低温材料的研究、乙烯压缩机低温转子动力稳定性研究、大型三元闭式叶轮整体铣制工艺应用研究、提高叶轮质量的工艺研究和乙烯压缩机组辐射噪声控制研究等7个技术攻关课题。

十几年以来，沈鼓集团先后完成了大庆石化的24万吨乙烯裂解气压缩机、上海金山的36万吨乙烯裂解气压缩组和茂名石化的64万吨乙烯裂解气压缩机组研制任务，实现了裂解气压缩机组国产化的三级跳。特别是在近两年时间里，摘取了百万乙烯装置这顶皇冠上的三颗璀璨的明珠，推动中国大乙烯机组成套设备设计制造能力向世界级迈进了一大步。（沈鼓集团供稿）