主题：【原创】为富士康唱赞歌，兼论苹果（上） -- 金口玉言

把产品定价片面的理解为品牌效应或者市场行为起码是不完全的。兄台大概还是不完全理解所谓工业化的内涵，再者，麻烦不要把什么民族情绪带到理性讨论中来。

工业化的核心是大规模廉价复制(制造)。由此带来的好处是多方面的，包括：降低制造成本(如流水线技术)，有效分摊前期费用(包括R&D和模具等一次性费用)等。

工业品的成本主要包括三个方面：研发成本，原材料成本和制造成本。研发成本是要分摊到产品单价上，当然是数量越大，单件分摊价格越低；对于加工企业来说，降低原材料成本的主要方式是大批量采购，大批量采购能够从以下几个方面降低成本：1。数量大议价能力强，2。采购效率高(不管买多少东西都是操作一次)等

从制造环节来说，降低成本有很多办法，我只能列举有限几种，比如1。提高产线利用率：这里面门道很多，比较典型的一条是减少切换工序的次数。通常来说，一条流水线的生产效率是固定的，一旦运作起来，如果能够连续运作而不停止，则效率最高，这也就是工厂为什么经常三班倒。拿电子业的smt生产来说，一条smt线一天焊上千块板子是很普通的。但是smt线开工之前，需要调整，设定参数(每种电子产品电路板以及板上的零件都不一样)，试产，这个过程一般在2小时以上，通常在半天左右。这样就从另一个方面导致产量越大，则生产成本越低。

2。降低仓储成本：仓库里原材料和产成品品种越少，则平均仓储成本越低

3。降低物流成本：一次物流批量越大，品种越单一，则成本越低。

因此，工业产品越是单一品种大量生产，越是成本低。越是产量低，则成本越高。

那么这个特点与消费水平有什么关系？关系大了。以目前在消费电子行业用量巨大的的Nand Flash为例，目前有2种主流结构：MLC和SLC.

MLC简单的来说就是比SLC单位面积容量大一倍，但是寿命低10倍左右(虽然低，也是能够满足广大群众存储数据的要求的)。换句话说，就是同样大的一个晶圆，做MLC比SLC产量能大一倍，或者成本低一半，但是现在市场上同样容量的MLC和SLC价格相差远远不是一倍，而是10倍！

为什么这样？就是因为消费者对固态存储的需求集中在小容量，不是频繁使用的"低端"存储器，如U盘，存储卡等，这些存储对寿命要求不高，对价格却很敏感。这样就导致MLC乃至寿命更低的TLC产量巨大，而SLC需求不足导致无法利用工业化的优势，价格居高不下进入恶性循环。但是这并不表示SLC没有市场，在很多工控，通信等对稳定性，寿命要求高的场所，也就是所谓"高端"产品中。SLC还是运用的很多的。

贴主用高端时尚产品来说工业化的问题，似有偏颇。时尚产品不是典型的工业品，其成本构成中设计和营销所占的比重远远超过生产和原材料所占的比重。一顶尖时尚企业，无时无刻都要保持在时尚前线，办公室要6星，设计师需衣着得体，入住豪华别墅，煮饭的阿姨可能都要读MBA，否则何以引导潮流?这些都是不菲的成本，其中又有哪一种能够通过工业化量产消减？况且这类奢侈品的设计一定要充分的个性化，保持稀缺性，也就是说原本就不打算大规模制造，自然不能拿来和常规工业产品相比。

再说说高低端，但凡产品要针对不同的人群销售，都有客户群的问题，都有高低端。那么是不是这高低端产品都是一条生产线上下来一样的东西，区别只在于忽悠？显然不是。

我对电子行业比较了解，就拿电子行业人人都要做的电路板来做例子。同样一片电路板，不同的公司报价差距很大，最大差距可以达到3倍以上。这里面有很多有趣的原因。

1。加工能力：加工电路板的过程主要包括腐蚀，电镀，层压，钻孔，曝光，成型，烘烤等若干过程。每个过程都需要用到加工机械。而加工机械的精度和产能对板厂的市场定位有直接影响，比如电镀过程，大型电路板厂的机器很大，类似一个龙门吊机，可以一次加工几百上千平方米的板子，而且加工精度很高，而小型电路板厂有些甚至直接用一个大缸装两个电极就开练。那么为什么大型厂无法淘汰小型厂？首先大型厂设备投入大，需要分摊，虽然加工精度高，质量好，可是有很多电子产品不需要高精度比如U盘，mp3。还有大型厂因为加工速度快，产线转换成本分摊到每件就很高，小批量的加工成本摊下来就很贵，而小型厂本来产能就不高，停上半天一天也无所谓，小批量加工成本就低多了。还有大型厂因为要加工高精度板，对车间洁净度和管理要求都高，一般都是全场空调，小型厂专门面向低精度低价格，空调一律不要，设备可以买二手的或者低精度的甚至自己造，这几个地方差下来，价格距离就拉开了。

2。采购：大型厂由于主要客户都是要求较高的大客户，因此购买的原材料都是性能比较好的，相对的价格也较高，但是因为他们量很大，所以采购这类材料他们的价格比同行要好。而小型厂经常购买的都是质量价格较低的材料，在那些做高质量的材料的厂商那边，这些客户都太小了因此拿不到好价钱。因此小型厂如果要做高精度产品，他们的原材料采购价反而更贵。

3。管理：小型厂因为客户要求低，产品质量要求低，应用场合不重要，通常不需要很好的管理，因此对管理团队要求就低，不需要很专业的管理人员，而大型厂客户要求高，质量要求高，对管理团队的水平要求就高的多，这方面他们就要投入很大的人力资源成本。

以上原因导致小厂如果要去接高质量的单子，就面临着设备更新，人员更新，重新选择供应商等一系列问题，反之大厂要做小单子也是面临一样的问题，只是方向相反。久而久之就形成了一个分化的局面，也就是大客户找大厂，小客户找小厂。不信的话谁去找fsk谈谈加工2W台手机，人家都不跟你谈价钱，直接踢你出来，反之到华强北，一大票人围着你。但是你就不要指望这些人能够把产品做到iphone的水准。