主题：【原创】当玲珑遭遇乔丹：又一起涉美侵权案的警示 -- 桃源客
楼主在主贴中专注了中国企业的责任，这种感同身受的“罪恶感”当然有其道理。
但，美国原告是否应把重点放在自己的内奸身上？
毕竟，是内奸出卖技术，甚至远到阿联酋“自主创业”----中国企业，是被“高新技术合作”吸引而合作。
我相信，这种技术合作，国内一个小厂有能力鉴别其“盗窃了技术”？
以上说法类似在写小说，分明是有人在转嫁责任。
是美国专利大盗如此说的？
原来在美国偷窃别人技术资料，另外办厂无罪？
美国人根本没有必要和中国企业那么交底！
也就是说，美国法院只想“从中国企业身上剜肉”，根本无心制裁这侵权的实施者：内奸。
核心提示：4月19日，新日铁在东京地方法院起诉浦项制铁，要求浦项制铁停止取向电工钢的制造销售，并向浦项制铁要求1000亿日元（约合12.5亿美元）的赔偿，因为浦项制铁使用不正当手段侵犯了新日铁的专利，与此同时，新日铁在美国也提起了类似的专利诉讼。
打个八卦。
学过中学物理就知道，变压器是利用电磁感应来实现改变交流电电压的，变压器的初级和次级这两个线圈装在用矽钢片组成的铁心上。这种用在发电机电动机变压器等产品中和电磁感应有关的零件中钢材叫电磁钢或者电工钢，矽钢片就是其中的一种。变压器铁心中的电磁感应是要产生损耗的，这种损耗叫做“铁损”，现在为了减少变压器的铁损，一般使用一种按照特性方向才能磁化的矽钢片来制造铁心，这种材料叫做“方向性电磁钢”，也叫“取向电工钢”（Grain-oriented Electrical Steel Sheets）。
这种钢材的国际市场规模大概在250万吨左右，其中高级钢种大概是100万吨。新日铁公司的ORIENTCORE？HIB系列钢种的市场份额最大，大约占30%左右，最近韩国的浦项制铁也在这个钢种上奋起直追，其市场占有率也逼近了20%，是新日铁的一个异常强劲的竞争对手。
韩国的浦项制铁实际上和日本钢铁行业的关系很深，本来浦项制铁就是日本作为战争赔偿的一部分帮助韩国建造的，而新日铁从建造时代 开始就一直和浦项有深厚的关系，一直到现在新日铁还和浦项制铁一起在越南运营着合资公司。
从公司的规模和盈利来说现在浦项制铁已经超过了新日铁，比如浦项制铁去年的盈利是新日铁的2.5倍以上，当然这里面有一个原因是东日本大地震对新日铁带来的打击，但是浦项的股市价值本身就已经是几乎是新日铁的一倍了，所以说这两个公司之间竞争多于了合作。
4月19日，新日铁在东京地方法院起诉浦项制铁，要求浦项制铁停止取向电工钢的制造销售，并向浦项制铁要求1000亿日元（约合12.5亿美元）的赔偿，因为浦项制铁使用不正当手段侵犯了新日铁的专利，与此同时，新日铁在美国也提起了类似的专利诉讼。
新日铁的取向电工钢是1953年向美国压延机公司（American Rolling Mill Company，ARMCO）购买的专利，经过三十余年的努力终于在1984年开发出了ORIENTCORE？HIB？LS系列，把铁损降到了原来的10%，到了上世纪九十年代初开发出来的ORIENTCORE？HIB？PM系列中的“23ZDMH85”更是把能耗又下降了四分之三，现在新日铁产品的能耗只是美国原来专利的2%左右。现在“美国压延机公司”已经没有了，和日本川崎制铁合资变成了一个名为“AK Steel Holding”的公司，而这个公司生产取向电工钢时所使用的却是从新日铁回买来的专利。
然而让新日铁困惑不解的是从1993年左右，浦项制铁也开始生产和新日铁极为相似的取向电工钢了，虽然大家都知道取向电工钢的原理，但大批量生产和实验室样品是完全两回事，根据浦项制铁产品的特征，新日铁怀疑浦项制铁盗窃了自己的生产技术，但是浦项制铁矢口否认，声言完全是自主开发的产品，“花了十年时间来开发，光开发费用就高达400亿韩元”。但新日铁是在购买美国专利的基础上再花费了40年的时间，前后花费的开发费用是600亿日元，相当于八千亿韩元。
虽然日本人无法理解韩国人是如何只花了日本人四分之一的时间，只用了日本人5%的投资就从无到有的开发出了和日本产品是如此类似的东西出来，但苦于没有证据，除了内心有点嘀咕之外，也只能在一边看着。
到了2007年，事情发生了戏剧性的变化。那年出了一件震惊全韩国的新闻，浦项制铁说某国的一家钢铁企业窃取了它的取向电工钢的机密，韩国传媒上铺天盖地地炒作着这个“顶级国家机密被人窃取了”新闻，韩国人群情激愤，舆论论点也越来越慷慨激昂，直到被指控出卖了取向电工钢情报的那位浦项公司职员在法庭上申辩他无罪的时候，韩国舆论才骤然集体失语。
那位浦项制铁职员申辩他无罪的理由是他没有出卖过浦项的企业机密，他所出售的是新日铁的技术，所以韩国法庭无权对他进行审判，并且出示了足够证明他所出卖的确实是新日铁技术的证明材料。
虽然最后韩国法庭在2008年还是判处这位浦项制铁职员有罪，但是判决书上的陈述却让二十几年一直在虎视眈眈孜孜不倦地寻找浦项制铁盗窃技术的证据的新日铁喜出望外：这就是在这件事上不打自招了。
根据韩国法庭判决书上的只字片语，新日铁终于找到了这个技术的流失源头，是一个退休的技术人员把相关技术给了韩国人，新日铁报警控制了这个人，从这个人家里抄出了大量非法持有的新日铁技术资料以及足够证明此人和浦项之间的正当和不正当的关系，同时韩国警方也向日本警方提供了他们手里的材料，这样新日铁才开始了20年之后的追索。
当然浦项制铁现在还在坚持否定新日铁的指控，但如果一旦新日铁的官司打赢了的话，浦项就要失去在这个项目上的全部市场份额，更为严重的是，浦项制铁作为国际性大企业的信誉以及对韩国国民的信心所肩负着的责任似乎受到了极大的打击
可笑的是，韩国在被日本人诉讼的同时，开始控告中国。
2007年新闻--
韩工业间谍案再指中国
干玉兰 元涛
《朝鲜日报》、联合通讯社等韩国媒体10月13日爆出“中国钢铁间谍案”。上次被炒得沸沸扬扬的“起亚汽车间谍案”尚未了结，这次所谓“涉案企业”来头更大。它们是韩国重工业的象征——浦项制铁以及中国钢铁工业的领军企业——“B公司”
浦项员工“监守自盗”
根据《朝鲜日报》报道，韩国大邱地方检察厅12日以涉嫌向中国钢铁企业“B公司”泄漏高附加值钢铁技术为由，拘留和起诉了两名前韩国浦项制铁的研究员。
联合通讯社则透露了案情细节。被拘留者为釜山某技术咨询企业的法人李某（52岁）和另一名高级职员李某（49岁）。两人都曾在浦项制铁担任技术开发人员，工作时间均达20年以上。在去年8月离开浦项制铁前，他们复制了记录着1048项浦项制铁核心技术的文件，以及其他一些内部工作手册。两人涉嫌在今年5月以50亿韩元（约912韩元兑换1美元）的价格向中国钢铁企业“B企业”泄露有关技术。迄今两人已收到13.9亿韩元的佣金。
韩国媒体说，此次外泄的技术涉及电气钢板的生产流程。该钢板用作发电机、变压器、发动机等电气机械、机器，具有提高通电效果和让电流流向特定方向等多种功能。被泄露的技术是浦项制铁自1996年开始研制的，动用了150名研究人员，投资450亿韩元，耗时10年。
韩专家称操作诀窍是关键
韩国检查机关称，由于泄露的是浦项制铁列为最高机密的核心技术，其后果是可能引起全球钢铁产业版图重组。韩国钢铁行业相关人士表示，技术外泄将使中国钢铁技术与韩国差距缩小，给韩企业带来巨大损失，同时也可能造成世界钢铁价格大幅下跌。
韩国专家认为，中国获得此项技术后，可大幅减少生产流程，从而节减成本提高收益率。这样，浦项钢材进入中国将不得不降低价格。韩国方面估计，浦项在未来五年内的损失将达2.8万亿韩元。同时他们认为，中韩钢铁产业在设备上没有太大差异，技术水平高低取决于操作诀窍。韩国媒体称，检察机关将在调查完成后，向中国司法部门提出共同调查的要求。
近几日，韩国媒体对此事进行了大量报道，但迄今的报道都是就事论事。这项“间谍案”他引起了其他媒体关注。台北“中央社”断言，韩国媒体报道中涉案的“B公司”就是中国钢铁的龙头企业——上海宝钢。
韩企警惕中国人
钢铁、造船、电子和汽车四大产业被韩国认为是具有全球竞争力的，因此该国对这些产业的技术外流一直持警惕态度。近年来，韩国政府关注中国制造业与韩国差距缩小，危及“韩国制造’”全球市场份额的问题。
韩国企业对中国人的警惕无处不在。记者曾申请采访某韩国企业，通过公关公司联系后，企业回复说，很欢迎记者参观，不过需要再等1个月。记者感到很困惑。而熟识的公关公司朋友道出此中玄机。“之所以安排到1个月以后，是企业要做好万全准备。确保你们去看也看不到企业的生产机密。”
事实上韩国国内的主要企业都在进行严打工业间谍的活动。在浦项制铁间谍案的新闻发布会上，有韩国记者责问公司新闻发言人：“为什么这么不小心，被工业间谍钻了空子？”浦项制铁回答耐人寻味：正是因为近来的小心和仔细检查，才发现了这些工业间谍的存在。
（《环球视野》摘自2007年10月18日《国际先驱导报》）
今年的新闻：
发布时间：2012-04-13
本报讯 3月29日，宝钢“低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化”成果顺利通过专家组评审鉴定。该项目使中国取向硅钢制造技术和产品达到世界领先水平，改变了我国高等级取向硅钢长期依赖进口的局面，标志着我国在取向硅钢领域具备了从研发、产线自主集成到产业化的核心能力。
据了解，宝钢经过10年的潜心研究和4年的生产实践，实现了批量稳定合理成本生产高等级取向硅钢的目标，取得了一系列独创性技术成果，实现了高等级取向硅钢产品牌号全覆盖，其中10个牌号高等级取向硅钢产品填补了国内空白。宝钢高等级取向硅钢应用于三峡工程等国家重点工程，变压器性能与国际顶尖取向硅钢产品相当。项目形成了完整的自主知识产权体系，申请发明专利29项，实用新型专利47项，技术秘密405项。
鉴定委员会的专家们一致认为，该项目属于典型的全流程、多学科、多专业协同的系统创新项目，开发的低温高磁感取向硅钢制造技术达到世界领先水平，代表了取向硅钢技术发展方向，自主集成的取向硅钢生产线技术指标达到世界领先水平；成功实现了自主研发技术向大生产的转化，关键工序控制指标达到世界领先水平，是我国冶金行业近年来取得的一项重大技术突破，具有巨大的经济、社会效益及示范意义。
假如真的利用了韩国人的技术，又怎么会
宝钢取向硅钢圆满交卷
信息来源：宝钢新闻中心 日期:2011-6-14 9:13:21
本报讯 首台采用宝钢高磁感取向硅钢制造的84万千伏安/500千伏主变压器在三峡水利枢纽地下电站正式并网运行。投运以来，性能状态良好。宝钢高磁感取向硅钢在国家重大工程上的成功应用，标志着宝钢打破了我国大型变压器用高等级取向硅钢长期依靠进口的局面。
三峡水利工程早期建造的大型变压器全部采用进口取向硅钢。2009年11月，经国务院三峡办组织专家评审，宝钢高磁感取向硅钢正式获准用于三峡工程500千伏及以上级别大型变压器。三峡工程首台采用国产硅钢片制造的变压器由保定天威设计生产，电压等级为500千伏、容量为84万千伏安，用于三峡工程地下电站。
去年3月，在硅钢产销研团队的努力下，宝钢顺利完成1000吨高磁感取向硅钢供货任务。8月，三峡工程首台采用国产硅钢片的变压器在保定天威制造完成，24项技术性能经测试均获通过。其中，变压器噪音、空载损耗等涉及取向硅钢的重要技术指标全部优于合同要求。这表明，宝钢高磁感取向硅钢可以替代进口，满足三峡工程的要求。
当月，三峡工程首台采用国产硅钢片制造的变压器从保定天威起运，12月抵达上海外高桥码头，转长江水路，经千余公里安全运抵三峡工程现场。通过1个月的安装、调试，于今年5月24日正式投入并网运行。近日，从三峡水利工程现场传来消息，采用宝钢高磁感取向硅钢制造的大型变压器运行状态良好，各项数据符合电网要求。(记者 罗耀华 通讯员 金培友 报道)
宝钢电工钢通过全球最大变压器制造商ABB认证
2009年11月5日
2012-09-12 10:51 来源：钢联资讯 作者：沈一冰
9月11日，在北京召开的2012年中国钢铁工业科学技术大会上，由宝钢自主研发的《低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化》项目荣获2012年中国冶金科学技术奖唯一特等奖。
经过10余年的潜心研发，宝钢已实现了取向硅钢产品牌号全覆盖，其中10个牌号高等级取向硅钢产品填补了国内空白。该公司于2008年成功生产出代表当今世界钢铁业最高工艺技术水平的低温高磁感取向硅钢，并实现了稳定、批量、合理成本的生产。2011年5月，首台使用宝钢低温高磁感取向硅钢制造的500KV/84万KVA高电压等级变压器在三峡工程地下电站成功应用。此后，宝钢低温高磁感取向硅钢又在国家电网等重要变电站应用。截至目前，使用宝钢高等级硅钢制造的500千伏及以上电压等级的大型变压器数量已达到222台，部分已经投入使用，运行状况稳定，技术性能完全达到用户要求，可与国际同类产品相媲美。宝钢取向硅钢还先后通过瑞士ABB公司、美国阿尔斯通、德国西门子等世界著名公司的认证，产品出口至日本、韩国、德国、美国和意大利等20多个国家和地区。
据悉，2011年，宝钢股份硅钢部计划完成取向硅钢年产量10.5万吨，无取向硅钢年产量115万吨。当年，硅钢部全年交库量完成124.77万吨，其中高牌号无取向硅钢与激光刻痕高磁感取向硅钢产量同比分别增加了33%与17%。
钢联资讯从宝钢股份2012年半年报了解到，公司直属厂部正在推进取向硅钢后续工程，新建单机架可逆轧机、脱碳退火机组、高温环形炉、热拉伸平整机组等，设计年产20万吨取向硅钢。第一步工程已于2011年10月建成投运，第二步工程计划2013年7月建成投运。随着后续工程的全部投产，宝钢取向硅钢产能将进一步提升。。
最后的结果是：
过 剩 了……
2011-7-22
中研网讯：
借着“十二五”开局和电工钢行业“以冷代热”（以冷轧硅钢替代热轧硅钢）进程加快的东风，今年以来，不少企业纷纷投资改造或新建冷轧硅钢生产线，国内市场竞争日趋白热化。据预测，未来两到三年，我国将有超过30家企业（含扩建）的冷轧硅钢生产线陆续投产，届时将新增产能约200万～350万吨。
今年以来的产能情况也印证了这一点。据统计，今年1～4月全国共生产冷轧硅钢225.9万吨，前五个月产量预计超过255万吨。
在中国金属学会电工钢分会秘书长陈卓看来，由于正处工业化进程中期，我国对冷轧硅钢的需求将更加旺盛，预计“十二五”期间成为需求最为旺盛的时期，新增产能可能在2011～2013年集中释放，届时产品质量稳定性、性价比、诚信度等要素将成为新的标杆。但与此同时，产能过剩、无序竞争等问题也必须引起业界的高度警惕。
生产和消费大国
经过“十一五”期间的快速发展，我国已经成为名副其实的电工钢生产大国和消费大国。统计数据显示，2010年我国冷轧硅钢产量已经超过569万吨，其中无取向冷轧硅钢516万吨，取向硅钢53.5万吨。以冷轧硅钢的高端产品Hi-B钢为例，2006年国内产量只有0.06万吨，去年其产量已经大幅增加到21万吨。今年前四个月，我国共生产取向硅钢18.64万吨，无取向硅钢207.26万吨。
过去五年来，我国电工钢（含热轧硅钢）的表观消费量已经从2006年的468万吨增加到2010年771万吨。其中，取向硅钢消费量从49.9万吨增加到78.6万吨，无取向硅钢从313万吨增加到573万吨。
在产需双双扩容的同时，我国电工钢技术水平不断提升，特别是武钢、宝钢、太钢等企业生产的冷轧硅钢已经进入大型发电和大型变压器行业，产品内在质量达到世界先进水平、产品表面和尺寸公差可与国外同类产品相媲美。
值得一提的是，在国有大企业长期“垄断”国内电工钢市场的背景下，一大批民营企业开始大胆涉足冷轧硅钢领域，先后在江苏、浙江、广东、四川等地建设冷轧硅钢生产线，并从2008年开始实现了冷轧取向硅钢的批量生产。
进口下滑趋势逆转
“十一五”期间，我国电工钢国内消费需求日益增加，但其进口数量却不升反降，已经从2006年的99.67万吨减少到2010年的97.6万吨，进口量在我国消费总量中的比重也从21.3%降低到12.66%。
尤其是，我国取向硅钢进口量从2008年开始逐年递减，从原来的35.3万吨减少到去年的26.3万吨。然而，这种下滑趋势在今年前四个月发生了逆转。
统计数据显示，今年1～4月我国共进口硅钢33.89万吨，与去年同比增长7.05%，其中无取向硅钢进口量为24.3万吨，同比小幅增长5.53%；取向硅钢进口量反弹至9.59万吨，同比增长11.13%，扭转了此前进口量持续下滑的趋势。
从进口渠道来看，日本是我国无取向硅钢和取向硅钢进口的最大来源地。今年前四个月，我国从日本进口的无取向硅钢和取向硅钢量分别为12.8万吨和5.6万吨，同比分别增长17%和55%。而韩国和欧盟分别是我国进口取向硅钢的第二和第三大来源国。
值得关注的是，今年前四个月，我国从韩国进口取向硅钢1.2万吨，同比大幅减少51%；但从欧盟进口的取向硅钢数量大幅增长，达到0.9万吨，同比增加152%。
产能过剩苗头需严防
统计数据显示，2010年我国电工钢总产能约为1015.5万吨（含热轧），实际产量约689.77，产能利用率为67.92%。
“虽然产能没有完全释放，但存在潜在的产能过剩问题。”陈卓表示，去年我国电工钢表观消费量已经小于实际产量与进口量之和，但“十二五”期间还有几十条冷轧硅钢生产线在建，再加上原有33%左右的未释放产能，未来几年整个行业存在产能过剩的隐患。
从今年的情况来看，宝钢二期取向硅钢项目、首钢硅钢项目、鞍钢取向硅钢项目以及正在调试生产的新增产能将陆续释放。此外，在广东、四川、江苏、浙江、河北、天津、福建等地区，约10余条民企的冷轧硅钢退火线也在紧张建设中，预计下半年或明年全线投产，新增产能约200万～350万吨。
陈卓特别指出，非标产品在家电等行业的无序使用也要特别引起警惕，例如Q195普碳板和硅钢渗合使用等问题在一些地区较为盛行。
据预测，根据目前的潜在产能，到2013年左右，随着武钢硅钢改造，宝钢30万吨取向硅钢二三期项目建设、鞍钢20万吨取向硅钢一期完善和二期项目建设，以及涟钢电工钢合资项目的完成，届时我国冷轧硅钢产能将完全实现自给。
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