主题：【原创】也谈日本刀--军刀和武士刀 -- 中虎步兵

　　看过影片《卧虎藏龙》的朋友，也许会对影片中令人魂牵梦绕的青冥剑留连忘返，对影片中的贝勒爷一边看着青冥剑一边说道：‘长二尺九，宽一点一寸，剑旋纹，揉剑法汉朝即失传，嵌七星，刚柔相济，方得治道……’的台词记忆犹新吧。一把中国剑演绎出古代英雄的悲欢与恩爱情仇。她那冰冷、制作精湛与尊贵，如今成了人们幻觉中的最爱！虽然她是一部美丽而具神化的传说，但多少使后人更深一步懂得：在久远的中国，金属冶炼技术及工艺水平和中国古代审美与制作态度的严谨，就已达到了无比致上的境界，令后人赞叹与折服。看到青冥剑，又有谁不希望“何时我能拥有？”，可那毕竟是一段古代美丽的神话。在今天，青冥剑的“刀光剑影”深留人们心中，梦想将来我会拥有，到哪里去寻觅如此致上精美的刀剑艺术品呢？

让我们一道欣赏具有中国传统工艺而又具创新的日本武士刀。它堪称是现代现实生活中“青冥剑”的再现，因为日本在古代就学习了中国金属锻造技艺，在不断潜心钻研千锤百炼的锻造过程中，制作出日本金属艺术精品――武士刀,它是中国刀剑艺术的拷贝,一枝墙内开花墙外香的奇葩.

虎步个人认为,日本刀和中国刀剑最大的区别是温度,从这一点开始分离,演变,日刀才成为 人类冶金史上另一颗璀璨绚丽的明珠。

日本是资源贫乏的岛国，除去少量铁砂之外，当时无法采掘到产生高温的燃料矿源，自然环境的恶劣，使早期炼钢只得使用一种叫做“松炭”的燃料（注：即是把柴薪燃烧至半途予以熄火后所制成的木炭）。松炭燃烧时的最高温度虽可达摄氏一千二百度（注：铁的完全熔解温度为摄氏一千八百度以上），但却含有燃烧时间不长的缺点，故中期以后的炼钢改采“佐仓炭”，遗憾的是仍非理想。一直到距今约三百余年前的江户时代初期，一位住在现在和歌山县田边市，名叫备中屋长右卫门的人，发明出一种能长时间保持摄氏八百度左右低温燃烧的“备长炭”后，这项难题方告解决。

在始终无法获得高温燃料的环境下，日本人乃较尽脑汁地开发出“半熔解”与“淬火冶炼”的特殊技法，经过千年左右的考验后，这项技法逐渐去无存菁，正式成为冶炼打造武士刀的唯一秘方。日刀的钢材有"炒钢"一词,我想是提炼工艺的写照,长时间翻动半熔解的钢,以利挥发去除钢铁中的一些杂质.日刀生产工艺复杂,我摘录一二:

武士刀的冶炼打造固然颇费周章，但大致上可分成下列五个阶段：

　　（一）、在铁砂中掺入适量的石英粉和木炭粉，并以脚踏式风箱（注：后改为手拉式）将其送进熔炉燃烧。经过三昼夜的持续燃烧后，铁砂即变成半熔解的粘稠状，这时再除掉浮于表面的一层杂质，并使之冷却凝固成板条状的生铁。

　　（二）、先以铁锤将第一阶段的成品（即板条状生铁）打碎，重新掺入石英粉与木炭粉后，加热冶炼，经过此一阶段所冶炼出来的，乃是含有大量碳成份的“玉钢”。

　　（三）、玉钢质地虽硬但有易脆的缺憾，为弥补其缺失，逐以“淬火冶炼”（注：即先把玉钢烧至适当的温度再用水渍法增加其弹性）的方法，先以炭火将玉钢烧成红软的状态，再取出敲打，此时玉钢中，所含的大量碳，即会随着敲击而与火花一并逸出，俟敲打至稍具刀型时，再采瞬间淬火的手法使其冷却。如此经过反覆的 “淬火冶炼”，玉钢即会慢慢变成纯度和弹性俱佳的“软钢”，这就是武士刀原始的刀蕊部份。为何刀蕊部份就得历经三个阶段来打造冶炼呢？其目的乃在：（1）除去玉钢中所含的杂质以减轻重量，（2）使玉钢里含有的碳保持均一，（3）增加玉钢的韧性以防折断，（4）可强化日后刀面所呈现的素质美。

　　（四）、经由第三阶段所冶炼出来的刀蕊，虽拥有适切的弹性，但却大大降低了原有的硬度，因此第四阶段时，就先在刀蕊两侧包上了一层硬度较高的玉钢（称做皮铁），再在刀背部份覆上碳含量较多的玉钢（稍做栋铁），然后反覆进行“淬火冶炼”，以完成武士刀的初步雏型。

　　（五）、当刀身成型后，即开始进行“黏土冶炼”，以使刀锋部份达到坚硬锐利的境界，由于此时尚需在刀身上雕制出具有深度及美感的刀纹，故所下的功夫要比前四个阶段复杂。首先，在刀身全体涂上一层含有砥石粉与碳粉的黏土，同时刀锋部份要较其他部份为薄，然后再施“淬火冶炼”。俟涂上黏土的刀身烧成红软后，其刀锋部位因附着的黏土较薄故颇易敲打，而且淬火时的收缩作用也较其他部位为快。此时敲打的力量若能维持均匀，则刀锋很快地就会变得即薄且硬。相反地，黏土附着较厚的刀身两侧与刀背部份，因淬火时的收缩作用较慢，故仍能保持住其原有的弹性。

经过以上五个阶段的冶炼打造，武士刀尚需通过研磨、雕饰、装置套柄等细部作业，方算大功告成，由此可知一把武士刀的完成，实是包含了刀匠的无数心血。