主题：中国GDP总额超过日本的意义 -- 陈经

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可能更容易让前行中的推土机翻车。

不过对手的“再工业化”也可能存在本土技术人才断档的风险，但毕竟可以吸引利用到全球人才为其所用。而我们近时段能做的除了尽量减少持续的高端“内脑”资源流失外，怎么提高效率吸引利用“外脑”资源或许也是一条捷径。

从近10年的狂飙突进看，不单单是我们自己的艰苦努力，跨国公司的技术转移同样是一个重要支撑。而今后的产业升级除了坚定加强培养自身造血机制的意志外，还需持续依靠外力，这也是副总前两天讲话的题中之义吧。

外链出处

• 稀土的限运
• 虽然如此

觉得如果先在不圆的情况下闭合的话，下道工序中用来定型的圆芯子就放不进圆环里了。好象不可行。

就我所知,经营模具钢材包括铜材的,以福建人最多.早年的货源,也许海外的居多.但是近年来,在模具钢材方面,已经出现国产货冒充进口货的迹象.这是普通模具钢材方面的现实状况.

这个方面另一方面的例证也是业内的潜规则,比如宝钢或者抚钢,他们就给瑞士的一胜百等世界知名品牌生产.而同一条生产线,出来的东西,也经常贴日本和德国的牌子出售.

就是行业内,国产模具钢材,就是国产牌子的钢材,真正的国标货,和国外的同系列产品价格相差并不大.

而普通的建筑用螺纹钢,貌似还受到国外反倾销调查,也就是说这个战线基本被国内厂家牌号的产品占住了市场.

我不认为高标准的特殊用钢中国的技术和国外的有很远很远的距离.也许我们本身的资料来源有限,但是从国防工业公开的报道来看,中国的冶炼技术最少都是世界一流里的一分子.个别领域应该是 处在世界领先水平的.

从这个角度来说,钢铁冶炼和制造技术,国人应该不必妄自菲薄.评价这个技术水平不应该看在民用技术的应用层面上.

个人认为,在高标准特殊用钢的生产能力上中国的产能还远远达不到国家的需求层面.而普通民用钢材,生产的技术应该是属于高能耗高污染需要结构调整的层次了.由于这些年房地产的畸形发展,导致低技术的建筑钢材的生产产能严重过剩.这才是中国钢材冶炼和生产的问题之一.也就是低附加值的产品被畸形发展了.

总之,国人不必妄自菲薄.模具行业如此,钢材行业如此,其它行业一样如此.

答案是我也不知道。我是听别人说的。原来我以为冲压工艺只能冲出铝锅那种东东，专家告诉我可以用冲压工艺把金属片弯成一个圆环，须要这般这般。当时我也没搞懂。汗。。。。。。

现在我们的模具钢主要用哪些？

冷作的和热作的？

谢谢！

有多少是基建,就是房地产的虚火带来的？这个很重要日本当年也叫嚣着超美，买下美国，结果房地产一崩盘。过了20年，给中国超了

国内那个技术跟管理,不提了,伤心.喜欢吹的继续吹把

国家之比较，亦同此理。

中日经济总量现在大体相当，应该是比较客观的，人均相差10倍，应该也是比较客观的，这一点我想对中日都有一定了解的人大致应该是同意的。人均差10倍，是比较大的差距还是比较小的？如果是比较大的，是否应该继续韬晦？总量大体相当，是否还能韬晦？

我们现在缺乏对中国未来的信心么？如果100年前不缺，现在就更不可能。所以即便有人唱衰中国，长远看实不足惧，反而可能成为我们前进的动力和一些参考。而我们在不断增强信心的同时，是否应该继续常常自省，提醒自己还有很多不值得骄傲的事情。

中国人的哲学——生于忧患，死于安乐。

这个乘数效应有几何？有分析说是1.5倍。

http://wenku.baidu.com/view/aff0fe0d6c85ec3a87c2c5c7.html

想起八十年代读过的一篇文章。。。

那时日本经济如日中天。有人就算出：如果日本人不用干活，光吃利息；而中国人拼命干，也要花几百年GDP才能超过日本。。。