主题：【原创】一个谣诼的诞生 -- qq97

另外上次你放的图里也没有这个东西，你到底以哪个为准？

安225不可能一体，他们倒是也没回应。我认为也不可能有足够的数万吨水压机能够一体压出安225机舱大梁。

然后北纬河友这次突然提出个翼粱。

他们的否定运十的理由是没有大型几万吨水压机，所以运十是铆接，所以不结实。

这次的话题是新出来的。

实际上，三万吨，运十，足够了。

虽然机舱分段，但是正向龙骨也不可能没有吧？

人家不回你的话也是有原因的。

3万吨，够吗，看看马凤山的回忆

标题

左右两个机翼，去掉机身宽度，把后掠翼角度拉成垂直。一个机翼长度在20米以上。如果机翼主梁一次成型，那么工件长度也在20米以上。一个20米以上长度，由各种不规则孔，槽组成的铝合金件，又要保证加工精度，保证加工过程不产生应力变形。不用数控铣，请你编写工艺过程。

运十出不来你再说不够好吗？

人家马凤山的意思是有了更高的就更好罢了，你用这个证明够不够，你是思路有问题吧？

人家马凤山都以运十为自豪，你还扯个毛？不觉得自己可笑吗？

我就佩服你们这类运十黑，就连马凤山，郑作棣，熊焰的文章都能用来证明运十技术不到家，你们是不是出国太久不会中文啦？

他们哪个是要运十下马的？你不觉得自己很荒唐可笑么？

差不多得了吧，真没见过你们这样的。不懂中文吧。

是不是说艰难看不懂吗？

没做好技术分析呗。

不知道你要说啥。

小飞机的机翼主梁才是一体成型，生搬硬套到大飞机上。

以前大飞机机翼主梁都是铆接而成。

我前面还夸他聪明，没想到这么不经夸，又跑出来现眼了。

你好，再见。

但统计方法不对，给所有国家趟了路。。。

单个孔，槽并不大啊。

加工单槽 单孔时，走刀又不长。

如果非数控大机床上加工不了的孔槽，非数控小机床上就能加工？

有没有数控，位置精度也是取决于丝杠精度和位置反馈探测sensor 啊

你往小机床装夹？有没有常识。普通立铣能装夹二十几米长的工件？

你以为是你金工实习加工几十几百毫米的东西吗？

而且你对普通机床是不是有什么误解，普通的机械机床哪来的位置传感器？哪来的反馈系统？波音707那个年代只有机械机床。数控机床伺服电机可以补偿丝杠的误差所以数控机床加工精度要比机械机床高的多。

实话里透露不足。。。

但自己干了10来年的工程，当事人当然不想取消。。。

生产者总会说自己产品好。

但要不要是国家，用户决定。。。

如我前面加工海军巨炮的机长，20米左右，一刀到底。。。

另外伺服电机，步进电机也二战前就出现了，控制炮塔角度，火炮仰角。。。。

造飞机是用普通机床吗？

没有位置反馈，怎么知道有误差？不知实际位置怎么控制丝杠误差？

高档点的伺服或步进电机，内部就有传感器，测转了多少度，高档平台这个平台都带位置传感器。